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一、 场景描述: 1)因为公司项目太多,各个项目经理提交的采购材料名称多样化,导致采购过程中经常核对材料,有时候核对很艰难,非要的耗时还容易出错。 2)采购询价单据经常丢失,跟供应商议价非常困难,也不容易比价,导致成本增加,查找不到议价依据,每次成本部门核算成本都会各种理由去跟采购部门争议。 3)采购线下下单每次都要去翻阅签订的合同单价,有时容易填错,需要反复核对,增加了下单周期。 4)采购订单的*情况容易混乱,搞不清楚现场到底到了多了材料,采购没有按照订单计入入库的量,财务也无法核算成本。 二、方案介绍: 1、创建物料清单(BOM)为物料编码,物料得到统一,项目相关人员查找材料更得心应手。 2、通过线上拟定好物料询价单,将询价列表的外链查询功能开给供应商,供应商可以根据系统产生的随机号码查询询价的内容,然后供应商可以在询价规定时间内提交外链报价单,提交外链报价单公司内部人员会收到报价内容,也可以比价。 3、采购选择线上签订好的采购合同进行下单,材料单价来自采购合同,采购只需要选择采购合同内部的材料清单即可。 4、公司指定人员根据采购订单进行材料入库操作,材料进入库房,并且产生库房的流水记录。 三、应用介绍: 业务流程: 保持物料清单(BOM)完整-->生成询价单-->供应商外链报价-->创建供应商信息-->签订采购合同-->采购提交订单-->材料入库-->同时产生材料库存和库存流水 1、 物料清单(BOM)。 1.1、物料清单列表是用于规范物料,内部设置有物料的编码规则。所有的物料基础信息全部来源该列表。 2、 询价管理。 2.1、采购选择物料清单(BOM)数据创建询价单,询价单会产生一个询价编码(是由数字1-9,16个大写字母随机产生6-10位数),该询价编码不能重复,是材料供应商报价的依据。询价有询价时间,写有定时器,到了询价时间后询价状态会发生变化,也提前结束询价(会有操作记录产生)。 2.2、采购将询价编码给发送给对应的材料供应商,供应商通过外链报价单选择询价编码带出物料清单填写单价,外链连接: 3、 采购管理。 3.1、录入供应商基本信息和签订采购合同(采购合同需要拟定好清单)。 3.2、这个时候采购可以根据前方需求下采购订单,采购订单选择合同只需要填写采购数量,提交采购入库,对应的订单可以查看入库状态和订单清单的入库数量。 4、 库房管理。 4.1、首先录入库房信息,库房有类别区分,方便材料入库选择仓库。 4.2、材料入库产生库存清单和库存流水。 5、 统计分析。 5.1、分别对订单情况和库存情况进行分析。
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